Ano ang proseso ng produksyon ng wireless charger?

Wsa Applekumpanyapaggamit ng wireless charging technology sa iPhone 8, itois nagpasiklab sa buong industriya.Bilang isang ordinaryong mamimili, bilang karagdagan sa paggamit ng mga wireless charger araw-araw, ginagawa mo baalampaanoginagawawireless chargerbeginawa?Ngayon kami ay kumukuhaangproseso ng pagproseso ng isang wireless charger.Sundan kami sa aking mga yapak at ipapakita ko sa iyo ang proseso ng paggawa ng wireless charging sa workshop ng Lantaisi .

wireless charger 1

Ang wireless charging ay nahahati sa dalawang bahagi: panloob na circuit board at panlabas na bahagi.Ang proseso ng produksyon ng wireless charging ay ipakikilala din nang detalyado mula sa dalawang panig na ito.

Una, ang aming mga benta at ang kanyang mga customer ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa upang matukoy ang disenyo ng produkto at mga kinakailangan sa pagganap.Susunod, ang teknikal na departamento ng Lanaisi ang magdidisenyo ng panloob na circuit board, at ang departamento ng produkto ay magdidisenyo ng istraktura ng shell.

wireless charger

Hakbang 1:Ang larawan sa itaas ay isang blangkong board na walang anumang mga elektronikong sangkap.Una, ilalagay ito sa isang ganap na awtomatikong makina sa pag-print at pininturahan ng isang layer ng solder paste.Ang solder paste ay hinaluan ng solder powder, flux, at iba pang mga surfactant at thixotropic agent.Makikita mula sa larawan na ang wireless charger circuit board na ito ay may higit sa 30 mga bahagi.

wireless charger

(Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng isang ganap na awtomatikong makinang pang-print.)

Hakbang 2:Pagkatapos ay ipasok ang susunod na proseso: SMT patch.Ang SMT ay kumakatawan sa surface mount technology at malawakang ginagamit sa industriya ng electronics.Pangunahing ginagamit ito para sa pag-install ng mga elektronikong bahagi na walang mga lead o maikling lead.

wireless charger 2


Hakbang 3:
Ang SMT placement machine ay nag-i-install at nag-aayos ng mga chips, resistors, capacitors, inductors at iba pang mga bahagi sa circuit board na may brush na may solder paste sa pagkakasunud-sunod.Ang bawat SMT high-speed placement machine ay kokontrolin ng isang maliit na computer.Ididisenyo at ipo-program ng mga inhinyero ang mga preset na operating procedure ayon sa materyal ng bawat wireless charging circuit board, na lubos na nagpapabuti sa katumpakan ng pagkakalagay ng circuit board.

 

wireless charger

Hakbang 4:Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng reflow soldering operation ng lead-free na proseso ng pangangalaga sa kapaligiran.Ang nasa kanan ay ang reflow soldering equipment na may panloob na temperatura na higit sa 200 degrees.Ang PCB substrate pagkatapos magsipilyo, mag-patch, at mag-reflow na paghihinang ay naging isang kumpletong PCBA.Sa oras na ito, ang PCBA ay kailangang siyasatin upang matukoy kung ang mga function ng bawat bahagi ay normal.

charger

 

Hakbang 5:Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng paggamit ng AOI automatic optical detector upang siyasatin ang PCBA.Sa pamamagitan ng sampu-sampung beses ng pag-magnify, maaari mong graphical na suriin kung mayroong anumang mga problema tulad ng maling paghihinang at walang laman na paghihinang sa panahon ng proseso ng paglalagay ng chip at resistance-capacitance.

 

wireless charger


Hakbang 6:
Ang kwalipikadong PCBA board ay ipapadala sa susunod na proseso-welding ang transmitter coil.

 

5muetyu2ycb

 

Hakbang 7:Ang pag-welding ng transmitter coil ay nangangailangan ng manu-manong operasyon.Makikita sa larawan na ang technician ay may asul na wristband sa kaliwang kamay.May wire sa wristband na ito na naka-ground para pigilan ang static na kuryente ng katawan ng tao na tumagos sa high-precision chip.

 

wireless charger

Hakbang 8:Susunod, suriin kung gumagana nang normal ang transmitter coil board.Dito, susuriin ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng iba't ibang mga boltahe ng input. 

wireless charger

 

(Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng boltahe at kasalukuyang kapag ang wireless charger ay mabilis na nagcha-charge, 9V/1.7A.)

 

wireless charger

 

Hakbang 9:Ang prosesong ito ay isang pagsubok sa pagtanda.Ang bawat kwalipikadong wireless charger ay kailangang masuri para sa kapangyarihan at load bago umalis sa pabrika, upang ang mga may sira na produkto ay ma-screen out nang maaga sa panahon ng proseso ng pagsubok;ang mga pumasa sa aging test ay papasok sa proseso ng pagpupulong, at ang mga may sira ay ang Extract ito upang i-troubleshoot ang problema.Ayon sa factory engineer, ang single-coil wireless charging ay nangangailangan ng 2-hour aging test, habang ang dual-coil ay 4 na oras.

 

wireless charger


Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng wireless charging circuit board pagkatapos ng aging test, at ang bawat piraso ay maayos na nakaayos.Ang mga may elektronikong bahagi ay nakaharap sa ibaba upang maiwasang masira ang mga ito sa panahon ng proseso ng pagbangga.

 

charger

 

Hakbang 10:Ayusin ang module ng transmitter sa shell ng wireless charger gamit ang 3M glue.

 

wireless charger

 

Ipinapakita ng larawan sa itaas ang semi-tapos na wireless charger na na-assemble at malapit nang maghintay para sa susunod na link ng assembly.

 

wireless charger

 

Hakbang 11:I-fasten ang mga turnilyo.

Mobile Charger

Kumpleto na ang vertical wireless charger na may dual-coil fast charging.

claxqtouxoi

 

Hakbang 12:Natapos ang pagsubok ng produkto bago ipadala.Ginagamit ang link na ito upang alisin ang compatibility ng wireless charging, at upang matiyak na ang produkto ng wireless charging na dumating sa kamay ng user ay maaaring magkaroon ng parehong karanasan sa pagganap gaya ng orihinal na charger.

 

Wireless Charger (5)


Hakbang 13:
Ilagay ang produkto sa isang PE bag, ilagay ito sa manual, Type-C data cable, at i-pack ito sa isang kahon, pagkatapos ay i-pack ito at maghintay para sa kargamento.

 

Wireless Charger (9)

Ang nasa itaas ay ang kumpletong proseso ng produksyon ng wireless charging.Sa madaling salita, ito ay blank board printing, SMT patch, reflow soldering, PCBA inspection, soldering coil, inspection, aging test, glue, shell assembly, finished product test, at finished product packaging. 

(Siyempre, upang matiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng aming mga produkto, magsasagawa kami ng pagsubok sa amag, pagsubok sa pagganap ng elektroniko, pagsubok sa hitsura, atbp., para sa wireless charging.)
Pagkatapos basahin ito, mayroon ka bang detalyadong pag-unawa sa mahiwagang proseso ng produksyon ng wireless charging?Para sa higit pang mga detalye, mangyaring makipag-ugnayan sa Lantaisi, haharap kami sa iyong serbisyo sa loob ng 24 na oras.

 

 



Oras ng post: Set-25-2021